Газокислородная резка в Казани

Цена газокислородной резки стали

Кислородная резка металла в Казани

Кислородная резка — промышленная технология термической обработки металла. Метод выгоден на большой толщине. На таких толщинах газовая резка обходит плазму и лазер по себестоимости. Производственная база в Набережных Челнах. Поставка и отгрузка заказов в Казань занимают обычно 1–2 дня.

Кислородная резка является оптимальной для листов большой толщины. Процесс выполняется на промышленном оборудовании участка, параметры подбираются под марку материала и задачу. Работы ведутся бригадой операторов; контроль качества фиксируется в техкарте.

Технология и оборудование

Процесс резки основан на горении металла в струе кислорода. Подогревающее пламя доводит край заготовки до температуры воспламенения. Температура горения должна быть выше температуры воспламенения — тогда расплав и оксиды выдуваются потоком кислородной струи. На торце остаётся аккуратная линия реза с ровной поверхностью и стабильной зоной разделения.

Оборудование укомплектовано резаками и горелками с внутрисопловым смешением газов. Применяется модуль GCE FIT+® для стабильного пламени. Блок M4000 CAP автоматически держит высоту сопла над обрабатываемым металлом — это снижает риск перегрева и повышает качество реза. Используются инжекторные аппараты, сменные мундштуки, защитные экраны, баллоны и вентильные группы. Для специальных задач доступна кислородно-флюсовая резка тугоплавких сплавов с подачей флюса.

Параметры процесса кислородной резки и точность

Выполняется рез прямолинейных и фигурных траекторий. Отверстия и выборки — по чертежу.

• рез стальных листов до 300 мм;
• прожиг до 200 мм;
• отверстия до 150 мм.

По точности торцов ориентируются на ISO 9013. Отклонение от перпендикулярности — менее 1° при корректной подаче и скорости. Скорость реза и давление режущего кислорода зависят от химического состава, содержания углерода и геометрии разрезаемого металла. Плотность потока и подача газа задают ширину пропила.

Режимы подбираем под толщину материала, состав и размеры. Корректная подача кислорода и состояние резака напрямую влияют на форму пропила и объём образующихся окислов.

Материалы и марки сталей

Кислородная резка применяется для углеродистых и ряда низколегированных сталей. Работают с листами Ст3, 20, 35, 45, 65Г, 40Х, 12Х18Н10Т и аналогами. Всегда в наличии листовой металлопрокат толщиной от 1 до 220 мм. По чертежам изготавливаются полосы, плиты, фланцевые кольца и другие плоские детали из листа. Профили и трубопрокат на данном участке не раскраиваются.

Для цветных металлов (алюминий, медь, титан) метод ограничен. Для алюминиевого листа рекомендуем альтернативы — плазму или лазер. В отдельных задачах помогает кислородно-флюсовая технология.

Виды кислородной резки

Ручная газовая резка

Ручной газовой кислородной резкой выполняют мелкие работы и операции на объекте. Используется газовый резак с подачей кислорода и горючего газа. Метод является удобным для демонтажа и подгонки деталей.

Кислородно-флюсовая

Для сплавов с тугоплавкими окислами применяют специальные флюсы. Процесс дополняется подачей порошка в зону разреза, что облегчает удаление оксидов и ускоряет обработки.

Кислородно-дуговая

Технология сочетает электрическую дугу и струю кислорода. Подходит для подводных и кратковременных работ, когда обычной газовой резкой добиться результата сложно.

Детали для трубопроводных узлов из листа

Из листового проката изготавливаются элементы для монтажа и ремонта трубопроводной арматуры: фланцевые кольца, усиливающие пластины, опорные площадки, прокладки, крышки, прижимы, шайбы под болтовые соединения. Геометрия отверстий повторяет посадочные размеры арматуры, что упрощает сборку узлов.

Примечание: понятие «резка труб» относится к специализированным операциям (орбитальная, ленточнопильная и др.). На данном участке выполняется именно раскрой листового проката для узлов, сопрягаемых с трубопрокатом.

Когда метод выгоден

Метод эффективен на больших толщинах и серийных партиях. Сохраняется высокая производительность и минимальная последующая обработка. В качестве горючего применяется пропан-бутан; возможны другие газы по заданию. Торцы готовы для сварки без значительных доработок.

Где применяется в Казани

Технология востребована у предприятий строительства, машиностроения и металлоконструкций. Заказывают пластины, кронштейны, фланцы, усиливающие элементы и детали сложной формы. Производство в Челнах закрывает потребности Казани и всей Республики Татарстан. По запросу возможен ручной раскрой на объекте, но базовый процесс — машинный ЧПУ.

Сроки и логистика

Изготовление типовых партий занимает 1–2 дня. Отгрузка на склад клиента в Казани — транспортом компании или самовывоз. Поставляется комплект документов. Упаковка защищает торцы и поверхностный слой заготовок.

Стоимость: из чего складывается

Цена зависит от толщины листа, марки, длины траектории и партии. Важно учитывать объём реза, количество отверстий и допоперации. Для каждого задания выбирают режимы нагрева, скорость, давление и подачу. Это влияет на расход кислорода и смеси.

Факторы цены

Как заказать: прикрепите чертёж DXF/DWG/PDF, укажите марку, толщину, партию, требуемое качество реза. Предоставляется прайс и быстрый расчёт.

Почему выбирают эту услугу

• Срок исполнения 1–2 дня для Казани.
• Склад металлических листов: от 1 до 220 мм.
• Гарантия 100% качества. Обнаружите брак — изделие заменят.
• Оплата по факту готовности. Лом в стоимость не включается.
• Скидки при оптовых партиях и долгосрочных договорах.

Наше оборудование поддерживает автоматическую стабилизацию высоты и точную подачу кислорода. Это сокращает время работ и повышает повторяемость качества.

Качество и безопасность процесса

Применяются защитные щиты, экраны и контроль газовых устройств. Режимы подбираются под температуры горения и температуру плавления материала. Важна чистота трактов и высокое качество чистого кислорода. Это уменьшает брызги, упрощает удаление шлаков и окислов, обеспечивает ровный край под сварку.

Мини-кейсы

• Пластины Ст3, 40 мм: серия 120 шт., сложная геометрия, срок 24 часа.
• Фланцы 12Х18Н10Т, 20 мм: Ø отверстий 28–150 мм, подготовка торцов под сварку.
• Балочные вставки 09Г2С, 25 мм: серия 300 м пог., пропил без конуса.

Заказать кислородную резку в Казани

Доступна разделительная резка листов и плоских комплектующих. Работы ведутся на станках с ЧПУ и точным инструментом. Производство в Челнах, поставка в Казань за 1–2 дня. Для нестандартных задач возможен ручной раскрой газовыми горелками. Чтобы оформить заявку, прикрепите файл чертежа и контактные данные. Специалист свяжется для уточнения деталей и сроков.