Гибка — популярный способ обработки проката. Процедура востребована как в промышленной и строительной, так и в хозяйственной сфере. В операциях гибки листового металла доминируют 2 способа: в пресс-форме и с торможением в прессе. Технология позволяет производить огромный спектр гнутой продукции, включая образцы сложных форматов. Предлагаем обработку металлоконструкций на современных станках, способных выполнять процесс с точностью до 1 мм.
Что такое гибка
Гибка — это процедура деформирования металла для изменения формы заготовки (например, уголка, швеллера, стержня). В момент придания нового формата поверхность испытывает одновременно сжатие внутренних слоев и растяжение внешних. Давление создается по заранее определенным параметрам. Получается гнутый элемент с заданными техническими характеристиками, допустим скоба, петля, угольник, проволока.
Плюсы гибки в Казани
Преимущества процесса:
обработка различных типов материалов, включая медь и сплавы цветных металлов;
отсутствие сварочных швов;
гибкость дизайна;
экономическая эффективность;
сверхточность;
сохранение структуры материала.
Создаем изогнутые изделия с доставкой, сотрудничаем с предприятиями в Казани. Доступно срочное изготовление. Производственная база — в Набережных Челнах.
Виды
Виды гибки:
1-угловая (V-образная);
2-угловая (П-образная);
многоугловая;
радиусная — для создания арочных и криволинейных элементов.
Сформируем качественные конструкций, при этом исключена возможность повреждения металлоизделия.
На чем выполняется гибка
Процедуру можно выполнять на разнообразных прессах. Можно использовать:
гидравлические (посредством поршневых цилиндров);
механические;
электрические с сервоприводом;
ручные;
с пуансоном и матрицей (позволяет гнуть толстостенный листовой материал): гибочное усилие создается верхней плитой аппарата;
поворотный пресс с гибкой балкой для обработки маленьких элементов с рельефом невысокой сложности;
ротационные пресса с валками для получения цилиндрической, сферической, конической формы или для обработки кольцеобразных, седлообразных поверхностей.
Улучшенные механизмы штампов могут включать прижимные подпружиненные пластины для повышения контроля процесса.
Особенности технологии
Технологическая операция требует точного расчета угла, зависящего от характеристик конкретного металлоизделия. Наименьший радиус определяется исходя из расположения волокон, толщины, пластичности, угла загиба, прочности.
Назначение гибки
Изогнутые изделия применяются в самых разных областях:
при изготовлении строительных конструкций;
для создания подвесных систем, металлических каркасов.
при изготовлении профилей, уголков, труб, фитингов, других металлоконструкций;
для создания элементов декора.
Предлагаем заказать гибку, в том числе листового материала. Выполним деформацию металла с любым радиусом изгиба. Используем как холодный, так и горячий меткаод. Последний позволяет создавать более упругие изделия. Работаем со стальными, алюминиевыми, латунными и другими сплавами разной толщины, оцинкованными заготовками, конструкциями сложных многогранных форм. Наши специалисты помогут подобрать материал, оптимизировать процесс. Менеджеры дадут информацию по услуге и озвучат точную стоимость. На цену гибки металла влияет толщина заготовки, материал, сложность деталей, число замкнутых контуров, тираж, срочность. Все выполненные изделия отличаются сверхточностью линейных размеров и углов. Работаем с разнообразными фактурами, включая рифленые, плоские, тонкие. Помимо гибки металла, осуществляем резку, сварку и иные виды обработки проката.
Наше оборудование
Установка плазменной резки MGM Omnicut 4500 с источником Kjellberg HiFocus 440i
Ток резки - 10-440 А Размер рабочей зоны стола раскроя - 2 000 мм х 12 000 мм Максимальная толщина листа для плазменной резки - до 50 мм Максимальная толщина листа для газокислородной резки - 300 мм
Другое наше оборудование
Установка плазменной резки MGM Omnicut 4500 с источником Kjellberg HiFocus 440i
Ток резки - 10-440 А
Размер рабочей зоны стола раскроя - 2 000 мм х 12 000 мм
Максимальная толщина листа для плазменной резки - до 50 мм
Максимальная толщина листа для газокислородной резки - 300 мм
Установка лазерной резки Bodor А6 6000
Мощность источника, Вт - 6000
Длина рабочего стола, мм - 6100
Ширина рабочего стола, мм - 1524
Макс. ускорение, G - 1,5
Установка плазменной резки металла с ЧПУ т.м. СПР серии: «Гефест -10000»
Ток резки - 400 А
Размер рабочей зоны стола раскроя - 2 000 мм х 6 000 мм
Толщина плазменной резки - до 45 мм
Толщина газокислородной резки - 300 мм
Собственный обширный склад металлов
Конструкционные стали, ст 3, ст 08пс, ст 09Г2С
Конструкционные стали, ст 3, ст 08пс, ст 09Г2С
Конструкционные стали, ст 3, ст 08пс, ст 09Г2С
Конструкционные стали, ст 3, ст 08пс, ст 09Г2С
Конструкционные стали, ст 3, ст 08пс, ст 09Г2С
Конструкционные стали, ст 3, ст 08пс, ст 09Г2С
Марки стали, с которыми мы работаем
Марка стали
Толщина от, мм
Толщина до, мм
Ст3
2
220
Ст08ПС
0,1
5
Ст09Г2С
2
220
Ст10ХСНД
2
60
Ст20
2
220
Ст35
2
220
Ст45
2
220
Ст40Х
2
220
30ХГСА
2
220
65Г
0,1
180
12Х18Н10Т
0,1
50
AISI 321
0,1
50
AISI 430
0,1
50
AISI 304
0,1
50
AISI 201
0,1
50
Условия доставки и оплаты
Доставка товара
Мы предлагаем несколько вариантов доставки: доставка наемным транспортом, самовывоз с нашего склада и отправка через транспортные компании.
Доставка доступна по всему региону и в ближайшие города. Сроки доставки обсуждаются индивидуально в зависимости от объема заказа.